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国内数控机床需要进一步实现中国工业网络的自动化

时间:2019-03-05 09:33:52 来源:凤凰彩票 作者:匿名

随着科学技术的不断发展,客户对数控机床的要求也越来越高。数控机床正朝着高性能,高精度,高速度,高柔性和模块化的方向发展。数控机床的使用越来越大,国内外市场容量越来越大,竞争也在逐步加剧。那么国内数控机床制造商应该注意什么呢?国内数控机床市场现状如何? 数控机床制造的现状 在20世纪50年代,数控机床的概念首次在世界范围内提出。在不久的将来,数控机床的研究开始了。从20世纪80年代到现在,虽然中国机床制造业的发展起伏不定,但总的来说,国家一直更加重视数控技术和数控机床,并取得了国内数控机床制造业的发展。稳步前进。 金模机床网首席研究员罗百辉表示,国内低端经济型机床已在国内机床制造商中得到很好的应用,一些中档流行的数控机床在功能,性能方面具有很强的市场竞争力。和可靠性。 。但是,与中高档数控机床的一些国外先进产品相比,还存在很大差距。这是因为欧洲,美国和日本等先进工业国家在20世纪80年代完成了数控机床工业的进程,其中一些是着名的。该机床公司致力于技术创新和新产品的研发,并指导数控机床的发展。相比之下,中国大多数数控机床仍处于跟踪阶段。 国内数控机床国内机床企业的市场份额 目前,中国生产的数控机床大致可分为三种类型:经济型机床,流行机床和高端机床。经济型机床基本上是开环控制;流行的机床采用半闭环控制技术,分辨率可达1微米;高端机床采用闭环控制,高精度,高速,复合,具有各种补偿功能,新的控制功能,自动诊断,分辨率高达0.1微米,计算机可编程代替人。 “中国使用的经济型数控机床基本上都是国产产品。国内产品在质量和可靠性方面可以满足大多数机床用户的需求。”罗百辉说,国内大约有60种流行的数控机床。 %~70%是国内使用的产品,但应该指出的是,这些国产数控机床中约有80%的数控系统使用国外产品。国产高端机床产品只能占2%左右,基本上依靠进口。在市场需求方面,低端机器和中端机器分别约占50%和40%,对高端数控机床的需求约为10%。国内数控系统的发展 由于国内数控系统制造企业的起点很低,这导致了企业技术水平的落后。目前,国内数控系统制造商的设计原则,组件和应用技术的差距较大,国家研究投入基本上是一种新产品开发而非关键技术开发。 与此同时,跨国公司采取技术封锁和低成本倾销的双重竞争策略,以占领中国的巨大市场。一方面,对于中国无法生产的产品,跨国公司不仅要提高价格,还要施加很多限制;另一方面,他们继续对可在中国生产的数控系统采取大规模降价措施,企图只抓住中国企业的中端企业。产品的市场份额毫不犹豫地从中国CNC公司挖掘熟悉该业务的市场规划和销售人员。 值得一提的是,广州数控全面考虑了中国的国情和国内一些企业的需求,推出了适合中国市场的数控系统产品。目前的产品市场份额已经占据国内市场的第一位。 该国主要推广国内中档数控系统。中档数控系统的竞争非常激烈。中国企业起步较晚。虽然该技术逐渐向欧美公司靠拢,但公司的品牌效应尚未形成,因此在市场上没有强大的竞争力。目前,国家已组织相关人员进行沟通和交流,公司也在积极努力发展,努力扭转国内产品在中档数控系统市场中仅占10%的局面。 数控机床行业是一个高科技产业。它具有技术要求高,产品更换快,投资密度高,产品集成度高等特点。功能组件对整个机器的质量和性能至关重要。产品市场容量小,竞争力强。这对政府的支持和协调以及公司的有效和灵活运作提出了很高的要求。基本政策方向是更好地整合国家政策导向,改善产业结构和灵活高效的企业机制。 由于数控技术系统复杂庞大,数控系统属于高科技电子行业,具有软硬件研发内容。它需要大量的资金和技术实力,而且绝不是一个单一的家庭能够支持它。皮疹投资已经启动,未来无法支持。很容易造成人力和财力的过度损失,因此政府的指导是必要的。以这种方式组织CNC系统的生产,学习和研究,并且还应该处理功能组件。机床工业自动化技术的未来发展 在机床工业中,信息化和网络化是必然趋势和智能的基础。近年来,随着网络技术的发展和传感技术的发展,机床越来越多地用于批量生产,其管理,输出,输出值,调度等可以与自动化技术相结合,因此它可以完全实现。完全数字化,错误控制,数据补偿,网络诊断和其他功能。